Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Зачастую возникает задача разметить линию, повторяющую криволинейную кромку заготовки, на заданном расстоянии от нее.
В данной статье Александр, автор YouTube канала «Master Sh» расскажет Вам, как он сделал разметочный рейсмус, закрывающий такие задачи.
Эта самоделка весьма проста в изготовлении, и, несмотря на использованную мастером сварку, легко может быть повторена из дерева или пластика.
Материалы, необходимые для самоделки.
— Стальная полоса, квадрат
— Подшипники
— Болты с головкой под шестигранник, шайбы
— Винты с барашковой головкой
— Аэрозольная краска.
Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Шуруповерт
— Точильный станок, тиски
— Сварочный полуавтомат
— Переключаемый сварочный магнит
— Сверлильный станок
— Сверла по металлу
— Автоматический керн, метчики
— Мини-токарный станок
— Транспортир, угольник, маркер.
Процесс изготовления.
Итак, основными материалами для корпуса послужит 20-мм стальная полоса и квадрат сечением 10×10 мм.
Первым делом автор очищает их с помощью кордщетки.
Из стального квадрата вырезаются две детали длиной 250 мм, и несколько «кубиков».
Из 20-мм полосы нужно вырезать две детали длиной около 70 мм, и один из краев срезать под углом 45 градусов.
Торцы заготовок обрабатываются на точильном станке.
Перемычки располагаются между направляющими следующим образом, и детали соединяются сваркой.
Подвижная часть выглядит вот так.
Теперь можно зачищать швы, и закруглять углы.
Оба основных элемента конструкции готовы, и ползунок должен достаточно свободно перемещаться по направляющей.
На краях лепестков размечаются центры, и в этих местах высверливаются отверстия.
Это нужно сделать строго под углом в 90 градусов, для чего мастер использует сверлильный станок.
Теперь в полученных отверстиях метчиком нарезается резьба M8, или другая, в зависимости от используемых подшипников.
В торце корпуса проделывается отверстие с резьбой под прижимной винт.
Поскольку у автора имеется небольшой токарный станок, то он сделал головку для прижимного винта на нем.
Конечно, вместо нее легко можно использовать винт с барашковой головкой.
Мастер пропустил момент, в котором он сделал отверстие с резьбой в центральной части ползунка. Именно в него закручивается прижимной винт.
Остается обезжирить поверхности, и покрасить детали в тех местах, где не будет трения.
Первым на свое место вкручивается прижимной винт, который будет фиксировать маркер, карандаш, или «чертилку».
Ползунок устанавливается на свое место, и вкручивается прижимной винт.
На лепестки устанавливаются две пары подшипников.
Радиусный разметочный рейсмус готов.
С помощью такого инструмента можно размечать прямые линии.
Копировать внутренние и внешние дуги.
А также размечать «окружности» разных диаметров, и находить центр. При этом они будут повторять контур детали.
Кстати, вот такой интересный радиусный рейсмус есть в продаже. Некоторые конструкционные решения, реализованные в нем, также можно скопировать.
Благодарю Александра за простую конструкцию разметочного рейсмуса.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
— Болгарка
— Шуруповерт
— Точильный станок, тиски
— Сварочный полуавтомат
— Переключаемый сварочный магнит
— Сверлильный станок
— Сверла по металлу
— Автоматический керн, метчики
— Мини-токарный станок
— Транспортир, угольник, маркер.
Процесс изготовления.
Итак, основными материалами для корпуса послужит 20-мм стальная полоса и квадрат сечением 10×10 мм.
Первым делом автор очищает их с помощью кордщетки.
Из стального квадрата вырезаются две детали длиной 250 мм, и несколько «кубиков».
Из 20-мм полосы нужно вырезать две детали длиной около 70 мм, и один из краев срезать под углом 45 градусов.
Торцы заготовок обрабатываются на точильном станке.
Перемычки располагаются между направляющими следующим образом, и детали соединяются сваркой.
Подвижная часть выглядит вот так.
Теперь можно зачищать швы, и закруглять углы.
Оба основных элемента конструкции готовы, и ползунок должен достаточно свободно перемещаться по направляющей.
На краях лепестков размечаются центры, и в этих местах высверливаются отверстия.
Это нужно сделать строго под углом в 90 градусов, для чего мастер использует сверлильный станок.
Теперь в полученных отверстиях метчиком нарезается резьба M8, или другая, в зависимости от используемых подшипников.
В торце корпуса проделывается отверстие с резьбой под прижимной винт.
Поскольку у автора имеется небольшой токарный станок, то он сделал головку для прижимного винта на нем.
Конечно, вместо нее легко можно использовать винт с барашковой головкой.
Мастер пропустил момент, в котором он сделал отверстие с резьбой в центральной части ползунка. Именно в него закручивается прижимной винт.
Остается обезжирить поверхности, и покрасить детали в тех местах, где не будет трения.
Первым на свое место вкручивается прижимной винт, который будет фиксировать маркер, карандаш, или «чертилку».
Ползунок устанавливается на свое место, и вкручивается прижимной винт.
На лепестки устанавливаются две пары подшипников.
Радиусный разметочный рейсмус готов.
С помощью такого инструмента можно размечать прямые линии.
Копировать внутренние и внешние дуги.
А также размечать «окружности» разных диаметров, и находить центр. При этом они будут повторять контур детали.
Кстати, вот такой интересный радиусный рейсмус есть в продаже. Некоторые конструкционные решения, реализованные в нем, также можно скопировать.
Благодарю Александра за простую конструкцию разметочного рейсмуса.
Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Источник - https://usamodelkina.ru
Сообщения
0 коммент.:
Отправить комментарий