вторник, 10 марта 2020 г.

Ремонт и модернизация светодиодных фонарей Lentel, Фотон, Smartbuy Colorado и RED своими руками

Для безопасности и возможности продолжать активную деятельность в темное время суток человек нуждается в искусственном освещении. Первобытные люди раздвигали темень, поджигая ветки деревьев, далее придумали факел и керосинку. И только после изобретения французским изобретателем Джорджем Лекланше в 1866 году прототипа современной батарейки, а в 1879 году Томсоном Эдисоном лампы накаливания, у Дэвида Майзела появилась возможность запатентовать 1896 году первый электрический фонарь.

С тех пор в электрической схеме новых образцов фонарей ничего не изменялось, пока в 1923 году российский ученый Олег Владимирович Лосев не нашёл связь люминесценции в карбиде кремния и p-n-переходе, а в 1990 году ученым не удалось создать светодиод с большей светоотдачей, позволяющий заменить лампочку накаливания. Применение светодиодов вместо ламп накаливания, благодаря низкому энергопотреблению светодиодов, позволило многократно увеличить время работы фонарей при той же емкости батареек и аккумуляторов, повысить надежность фонариков и практически снять все ограничения на область их использования.


Светодиодный аккумуляторный фонарь, который Вы видите на фотоснимке попал мне в ремонт с жалобой, что купленный на днях китайский фонарик Lentel GL01 за $3, не светит, хотя индикатор заряда аккумулятора светится.


Внешний осмотр фонаря произвел положительное впечатление. Качественное литье корпуса, удобная ручка и выключатель. Стержни вилки для подключения к бытовой сети для зарядки аккумулятора сделаны выдвижными, что исключает необходимость хранения сетевого шнура.

Внимание! При разборке и ремонте фонаря, если он подключен к сети следует соблюдать осторожность. Прикосновение к оголенным участкам схемы подключенной к электрической сети может привести к поражению электрическим током.

Как разобрать светодиодный аккумуляторный фонарь Lentel GL01

Хотя фонарик подлежал гарантийному ремонту, но вспоминая свои хождения при при гарантийном ремонте отказавшего электрочайника (чайник был дорогим и в нем перегорел ТЭН, поэтому своими руками его отремонтировать не представлялось возможным), решил заняться ремонтом самостоятельно.


азобрать фонарь оказалось легко. Достаточно повернуть на небольшой угол против часовой стрелки кольцо, фиксирующее защитное стекло и оттянуть его, затем отвинтить несколько саморезов. Оказалось кольцо фиксируется на корпусе с помощью байонетного соединения.

После снятия одной из половинок корпуса фонарика появился доступ ко всем его узлам. Слева на фотоснимке видна печатная плата со светодиодами, к которой прикреплен с помощью трех саморезов рефлектор (отражатель света). В центре расположен аккумулятор черного цвета с неизвестными параметрами, имеется только маркировка полярности выводов. Правее аккумулятора находится печатная плата зарядного устройства и индикации. Справа установлена сетевая вилка с выдвижными стержнями.


При внимательном рассмотрении светодиодов оказалось, что на излучающих поверхностях кристаллов всех светодиодов имелись черные пятна или точки. Стало ясно даже без проверки светодиодов мультиметром, что фонарик не светит по причине их перегорания.


Почерневшие области имелись также на кристаллах двух светодиодов, установленных в качестве подсветки на плате индикации зарядки аккумулятора. В светодиодных лампах и лентах обычно выходит из строя один светодиод, и работая как предохранитель, защищает остальные от перегорания. А в фонаре вышли из строя все девять светодиодов одновременно. Напряжение на аккумуляторе не могло увеличиться до величины, способной вывести светодиоды из строя. Для выяснения причины пришлось начертить электрическую принципиальную схему.

Поиск причины отказа фонаря

Электрическая схема фонаря состоит из двух функционально законченных частей. Часть схемы, расположенная левее переключателя SA1, выполняет функцию зарядного устройства. А часть схемы, изображенная справа от переключателя, обеспечивает свечение.




Работает зарядное устройство следующим образом. Напряжение от бытовой сети 220 В поступает на токоограничивающий конденсатор С1, далее на мостовой выпрямитель, собранный на диодах VD1-VD4. С выпрямителя напряжение подается на клеммы аккумулятора. Резистор R1 служит для разряда конденсатора после изъятия вилки фонарика из сети. Таким образом, исключается удар током от разряда конденсатора в случае случайного прикосновения рукой одновременно двух штырей вилки.

Светодиод HL1, включенный последовательно с токоограничивающим резистором R2 в противоположном направлении с правым верхним диодом моста, как, оказалось, светится всегда при вставленной вилке в сеть, даже если аккумулятор неисправен или отсоединен от схемы.

Переключатель режимов работы SA1 служит для подключения к аккумулятору отдельных групп светодиодов. Как видно из схемы получается, что если фонарь подключен к сети для зарядки и движок переключателя находится в положении 3 или 4, то напряжение с зарядного устройства аккумулятора попадает и на светодиоды.




Если человек включил фонарик и обнаружил, что он не работает, и, не зная, что движок выключателя обязательно необходимо установить в положение «выключено», о чем в инструкции по эксплуатации фонаря ничего не сказано, подключит фонарь к сети на зарядку, то за счет броска напряжения на выходе зарядного устройства на светодиоды попадет напряжение, значительно превышающее расчетное. Через светодиоды потечет ток, превышающий допустимый и они перегорят. При старении кислотного аккумулятора за счет сульфатации свинцовых пластин напряжение заряда аккумулятора возрастает, что тоже приводит к перегоранию светодиодов.

Еще одно схемное решение, которое удивило, это параллельное включение семи светодиодов, что недопустимо, так как вольтамперные характеристики даже светодиодов одного типа отличаются и поэтому проходящий ток через светодиоды тоже будет не одинаковым. По этой причине при выборе номинала резистора R4 из расчета протекания через светодиоды максимально допустимого тока, один из них может перегружаться и выйти из строя, а это приведет к перегрузке по току параллельно включенных светодиодов, и они тоже перегорят.

Переделка (модернизация) электрической схемы фонаря

Стало очевидным, что поломка фонаря связана с ошибками, допущенными разработчиками его электрической принципиальной схемы. Чтобы отремонтировать фонарь и исключить его повторную поломку необходимо его переделать, заменив светодиоды и внести незначительные изменения в электрическую схему.


Для того чтобы индикатор заряда аккумулятора действительно сигнализировал о его зарядке, необходимо светодиод HL1 включить последовательно с аккумулятором. Для свечения светодиода необходим ток несколько миллиампер, а выдаваемый ток зарядным устройством должен составлять около 100 мА.

Для обеспечения этих условий достаточно отсоединить HL1-R2 цепочку от схемы в местах, указанных красными крестиками и параллельно с ней установить дополнительный резистор Rd номиналом 47 Ом мощностью не менее 0,5 Вт. Ток заряда, протекая через Rd будет создавать на нем падение напряжения около 3 В, которое обеспечить необходимый ток для свечения индикатора HL1. Заодно точку соединения HL1 и Rd необходимо подключить к выводу 1 переключателя SA1. Таким простым способом будет исключена возможность подачи напряжения с зарядного устройства на светодиоды EL1-EL10 во время заряда аккумулятора.

Для выравнивания величины токов, протекающих через светодиоды EL3-EL10, необходимо исключить из схемы резистор R4 и последовательно с каждым светодиодом включить отдельный резистор номиналом 47-56 Ом.

Электрической схема после доработки

Внесенные в схему незначительные изменения повысили информативность индикатора заряда недорогого китайского светодиодного фонаря и многократно повысили его надежность. Надеюсь, что производители светодиодных фонарей после прочтения этой статьи внесут изменения в электрические схемы своих изделий.


После модернизации электрическая принципиальная схема приняла вид, как на чертеже выше. Если необходимо освещать фонариком продолжительное время и не требуется большой яркости его свечения, то можно дополнительно установить токоограничивающий резистор R5, благодаря которому время работы фонарика без подзарядки увеличится в два раза.

Ремонт светодиодного аккумуляторного фонаря

После разборки в первую очередь нужно восстановить работоспособность фонаря, а потом уже заниматься модернизацией.


Проверка светодиодов мультиметром подтвердила их неисправность. Поэтому все светодиоды пришлось выпаять и освободить от припоя отверстия для установки новых диодов.


Судя по внешнему виду, на плате были установлены ламповые светодиоды из серии HL-508H диаметром 5 мм. В наличии имелись светодиоды типа HK5H4U от линейной светодиодной лампы с близкими техническими характеристиками. Они и пригодились для ремонта фонаря. При запайке светодиодов на плату нужно не забывать соблюдать полярность, анод должен быть соединен с плюсовым выводом аккумулятора или батарейки.

После замены светодиодов печатная плата была подключена к схеме. Яркость свечения некоторых светодиодов из-за общего токоограничивающего резистора несколько отличалась от других. Для устранения этого недостатка необходимо удалить резистор R4 и заменить его семью резисторами, включив последовательно с каждым светодиодом.

Таблица зависимости величины протекающего через светодиод тока от номинала резистора при U=3,6 B
Величина сопротивления, Ом3234394447525761707585
Сила тока, мА2019181716151413121110

Для выбора резистора, обеспечивающего оптимальный режим работы светодиода, была измерена зависимость величины тока, протекающего через светодиод, от величины последовательно включенного сопротивления при напряжении 3,6 В, равному напряжению аккумуляторной батареи фонаря.

Исходя из условий применения фонаря (в случае перебоев подачи в квартиру электроэнергии) большой яркости и дальности освещения не требовалось, поэтому резистор был выбран номиналом 56 Ом. С таким токоограничивающим резистором светодиод будет работать в легком режиме, и потребление электроэнергии будет экономным. Если от фонаря требуется выжать максимальную яркость, то следует применить резистор, как видно из таблицы, номиналом 33 Ом и сделать два режима работы фонарика, включив еще один общий токоограничивающий резистор (на схеме R5) номиналом 5,6 Ом.


Чтобы включить последовательно с каждым светодиодом резистор, необходимо предварительно подготовить печатную плату. Для этого на ней нужно перерезать по одной любой токоведущей дорожке, подходящей к каждому светодиоду и сделать дополнительные контактные площадки. Токоведущие дорожки на плате защищены слоем лака, который необходимо соскоблить лезвием ножа до меди, как на фотоснимке. Затем оголенные контактные площадки залудить припоем.

Подготавливать печатную плату для монтажа резисторов и припаивать их лучше и удобнее, если плату закрепить на штатном рефлекторе. В этом случае поверхность линз светодиодов не будет царапаться, и удобнее будет работать.


Подключение диодной платы после ремонта и модернизации к аккумулятору фонаря показало достаточную для освещения и одинаковую яркость свечения всех светодиодов.



Не успел отремонтировать предыдущий фонарь, как в ремонт попал второй, с такой же неисправностью. На корпусе фонарика информации о производителе и технических характеристиках не нашел, но судя по почерку изготовления и причине поломки, производитель тот же, китайский Lentel.


По дате на корпусе фонарика и на аккумуляторе удалось установить, что фонарю уже четыре года и со слов его хозяина фонарь работал безотказно. Очевидно, что прослужил фонарик долго благодаря предупреждающей надписи «Не включать во время зарядки!» на откидной крышке, закрывающей отсек, в котором спрятана вилка для подключения фонаря к электросети для зарядки аккумулятора.


В этой модели фонаря светодиоды включены в схему по правилам, последовательно с каждым установлен резистор номиналом 33 Ом. Величину резистора легко узнать по цветовой маркировке с помощью онлайн калькулятора. Проверка мультиметром показала, что все светодиоды неисправны, резисторы тоже оказались в обрыве.

Анализ причины отказа светодиодов показал, что за счет сульфатации пластин кислотного аккумулятора его внутреннее сопротивление увеличилось и как следствие, напряжение его зарядки возросло в несколько раз. Во время зарядки фонарик был включен, ток через светодиоды и резисторы превысил предельный, что и привело к выходу их из строя. Пришлось заменить не только светодиоды, но и все резисторы. Исходя из выше оговоренных условиях эксплуатации фонаря были для замены выбраны резисторы номиналом 47 Ом. Величину резистора для любого типа светодиода можно рассчитать с помощью онлайн калькулятора.

Переделка схемы индикации режима зарядки аккумулятора

Фонарь отремонтирован, и можно приступать к внесению изменений в схему индикации зарядки аккумулятора. Для этого необходимо перерезать дорожку на печатной плате зарядного устройства и индикации таким образом, чтобы цепочку HL1-R2 со стороны светодиода отсоединить от схемы.


Далее нужно параллельно цепочке HL1-R2 подключить резистор Rd, проходя через который ток зарядки аккумулятора будет создавать необходимое падение напряжения для обеспечения свечения светодиода HL1.
Свинцово-кислотный AGM аккумулятор был доведен до глубокого разряда, и попытка зарядить его штатным зарядным устройством не привела к успеху. Пришлось аккумулятор заряжать с помощью стационарного блока питания с функцией ограничения тока нагрузки. На аккумулятор было подано напряжение 30 В, при этом он в первый момент времени потреблял ток всего несколько мА. Со временем ток начал возрастать и через несколько часов увеличился до 100 мА. После полной зарядки аккумулятор был установлен в фонарь.

Зарядка глубоко разряженных свинцово-кислотный AGM аккумуляторов в результате долгого хранения повышенным напряжением позволяет восстановить их работоспособность. Способ проверен мною на AGM аккумуляторах не один десяток раз. Новые аккумуляторы, не желающие заряжаться от стандартных зарядных устройств, при зарядке от постоянного источника при напряжении 30 В восстанавливаются практически до первоначальной емкости.

Аккумулятор был несколько раз разряжен включением фонарика в рабочий режим и заряжен с помощью штатного зарядного устройства. Измеренный ток заряда составил 123 мА, при напряжении на выводах аккумулятора 6,9 В. К сожалению аккумулятор был изношен и его хватало для работы фонаря в течение 2 часов. То есть емкость аккумулятора составляла около 0,2 А×часа и для продолжительной работы фонаря необходима его замена.


HL1-R2 цепочка на печатной плате была удачно размещена, и понадобилось под углом перерезать всего одну токоведущую дорожку, как на фотоснимке. Ширина реза должна быть не менее 1 мм. Расчет номинала резистора и проверка на практике показала, что для стабильной работы индикатора зарядки аккумулятора необходим резистор номиналом 47 Ом мощностью не менее 0,5 Вт.


На фотоснимке представлена печатная плата с запаянным токоограничивающим резистором. После такой доработки индикатор заряда аккумулятора светится только в случае, если действительно происходит заряд аккумулятора.

Модернизация переключателя режимов работы

Для завершения работы по ремонту и модернизации фонарей необходимо выполнить перепайку проводов на выводах переключателя.

В моделях ремонтируемых фонарей для включения применен четырех позиционный переключатель движкового типа. Средний вывод на приведенной фотографии является общим. При положении движка переключателя в крайнем левом положении общий вывод подключается к левому выводу переключателя. При перемещении движка переключателя из крайнего левого положения на одну позицию вправо, общий его вывод подключается ко второму выводу и при дальнейшем перемещении движка последовательно к 4 и 5 выводам.




К среднему общему выводу (смотри фотографию выше) нужно припаять провод, идущий от положительного вывода аккумулятора. Таким образом, появится возможность подключать аккумулятор к зарядному устройству или светодиодам. К первому выводу можно припаять провод, идущий от основной платы со светодиодами, ко второму можно припаять токоограничивающий резистор R5 величиной 5,6 Ом для возможности переключения фонарика в энергосберегающий режим работы. К крайнему правому выводу припаять проводник, идущий от зарядного устройства. Таким образом будет исключена возможность включить фонарь во время зарядки аккумулятора.

Ремонт и модернизация
светодиодного аккумуляторного фонаря-прожектора «Фотон PB-0303»

Попал мне в ремонт еще один экземпляр из ряда светодиодных фонарей китайского производства под названием Светодиодный фонарь-прожектор «Фотон PB-0303». Фонарь при нажатии на кнопку включения не реагировал, попытка зарядить аккумулятор фонаря с помощью зарядного устройства к успеху не привела.



Фонарь мощный, дорогой, стоит около $20. По заявлению производителя световой поток фонаря достигает 200 метров, корпус выполнен из ударопрочного ABS-пластика, в комплекте имеется отдельное зарядное устройство и ремень для переноса на плече.


Светодиодный фонарь Фотон обладает хорошей ремонтопригодностью. Для получения доступа к электрической схеме достаточно открутить пластмассовое кольцо, удерживающее защитное стекло, вращая кольцо против часовой стрелки, если смотреть на светодиоды.

При ремонте любых электроприборов поиск неисправности всегда начинается с источника питания. Поэтому первым делом было измерено с помощью мультиметра, включенного в режим измерения постоянного напряжения, напряжение на выводах кислотного аккумулятора. Оно составил 2,3 В, вместо 4,4 В положенных. Аккумулятор был полностью разряжен.

При подключении зарядного устройства напряжение на клеммах аккумулятора не изменялось, стало очевидным, что зарядное устройство не работает. Фонариком пользовались, пока аккумулятор полностью не разрядился, а затем он продолжительное время не эксплуатировался, что и привело к глубокой разрядке аккумулятора.




Осталось проверить исправность светодиодов и остальных элементов. Для этого был снять отражатель, для чего были откручены шесть саморезов. На печатной плате находилось всего три светодиода, ЧИП (микросхема) в виде капельки, транзистор и диод.


От платы и аккумулятора пять проводов уходило в ручку. Для того, чтобы разобраться в их подключении понадобилось ее разобрать. Для этого нужно крестовой отверткой открутить внутри фонаря два винта, которые были расположены рядом с отверстием, в которые уходили провода.


Для отсоединения ручки фонаря от его корпуса ее необходимо сдвинуть в сторону от винтов крепления. Делать это нужно аккуратно, чтобы не оторвать от платы провода.


Как оказалось в ручке не было радиоэлектронных элементов. Два белых провода были припаяны к выводам кнопки включения/выключения фонаря, а остальные к разъему для подключения зарядного устройства. К 1 выводу разъема (нумерация условная) был припаян провод красного цвета, который вторым концом был припаян к плюсовому входу печатной платы. Ко второму контакту был припаян сине-белый проводник, который вторым концом был припаян к минусовой площадке печатной платы. К 3 выводу был припаян зеленый провод, второй конец которого был припаян к минусовому выводу аккумулятора.

Электрическая принципиальная схема

Разобравшись с проводами, спрятанными в ручке можно начертить электрическую принципиальную схему фонаря Фотон.



С отрицательного вывода аккумулятора GB1 напряжение подается на вывод 3 разъема Х1 и далее с его вывода 2 через сине-белый проводник поступает на печатную плату.

Разъем Х1 устроен таким образом, что когда штекер зарядного устройства в него не вставлен, то выводы 2 и 3 соединяются между собой. Когда штекер вставляется, то выводы 2 и 3 разъединяются. Таким образом, обеспечивается автоматическое отключение электронной части схемы от зарядного устройства, исключающей возможность случайного включения фонаря во время зарядки аккумулятора.

С положительного вывода аккумулятора GB1 напряжение подается на D1 (микросхема-чип) и эмиттер биполярного транзистора типа S8550. ЧИП выполняет только функцию триггера, позволяющего кнопкой без фиксации включать или выключать свечение светодиодов EL (⌀8 мм, цвет свечения – белый, мощность 0,5 Вт, ток потребления 100 мА, падение напряжения 3 В.). При первом нажатии на кнопку S1 с микросхемы D1 на базу транзистора Q1 подается положительное напряжение, он открывается и на светодиоды EL1-EL3 поступает питающее напряжение, фонарь включается. При повторном нажатии на кнопку S1, транзистор закрывается и фонарь выключается.

С технической точки зрения такое схемное решение безграмотно, так как повышает стоимость фонаря, снижает его надежность, и в дополнение за счет падения напряжения на переходе транзистора Q1 теряется до 20% емкости аккумулятора. Такое схемное решение оправдано при наличии возможности регулировки яркости светового луча. В данной модели вместо кнопки достаточно было поставить механический выключатель.

Вызвало удивление, что в схеме светодиоды EL1-EL3 подключены параллельно к аккумулятору как лампочки накаливания, без токоограничивающих элементов. В результате при включении через светодиоды проходит ток, величина которого ограничена только внутренним сопротивлением аккумулятора и при его полном заряде ток может превысить допустимый для светодиодов, что приведет выходу их из строя.

Проверка работоспособности электрической схемы

Для проверки исправности микросхемы, транзистора и светодиодов от внешнего источника питания с функцией ограничения тока было подано с соблюдением полярности напряжение постоянного тока 4,4 В непосредственно на выводы питания печатной платы. Величина ограничения тока была выставлена 0,5 А.

После нажатия кнопки включения светодиоды засветили. После повторного нажатия – погасли. Светодиоды и микросхема с транзистором оказались исправными. Осталось разобраться с аккумулятором и зарядным устройством.

Восстановление кислотного аккумулятора

Так как кислотный аккумулятор емкостью 1,7 А был полностью разряжен, а штатное зарядное устройство было неисправно то решил его зарядить от стационарного блока питания. При подключении аккумулятора для зарядки к блоку питания с установленным напряжением 9 В, ток заряда составил менее 1 мА. Напряжение было увеличено, до 30 В - ток возрос до 5 мА, и через час под таким напряжением составил уже 44 мА. Далее напряжение было снижено до 12 В, ток упал до 7 мА. После 12 часов заряда аккумулятора при напряжении 12 В ток поднялся до 100 мА, таким током и заряжался аккумулятор в течении 15 часов.



Температура корпуса аккумулятора была в пределах нормы, что свидетельствовало о том, что ток зарядки идет не на выделение тепла, а на накопление энергии. После заряда аккумулятора и доработки схемы, о которой речь пойдет ниже, были проведены испытания. Фонарь с восстановленным аккумулятором просветил беспрерывно 16 часов, после чего начала падать яркость луча и поэтому он был выключен.

Описанным выше способом мне приходилось неоднократно восстанавливать работоспособность глубоко разряженных малогабаритных кислотных аккумуляторов. Как показала практика, восстановлению подлежат только исправные аккумуляторы, о которых на некоторое время забыли. Кислотные аккумуляторы, которые выработали свой ресурс, восстановлению не подлежат.

Ремонт зарядного устройства

Измерение величины напряжения мультиметром на контактах выходного разъема зарядного устройства показало его отсутствие.


Судя по стикеру, наклеенному на корпус адаптера, он представлял собой блок питания, выдающий нестабилизированное постоянное напряжение величиной 12 В с максимальным током нагрузки 0,5 А. В электрической схеме не было элементов, ограничивающих величину тока зарядки, поэтому возник вопрос, а почему в качестве зарядного устройства использовался обыкновенный блок питания?



Когда адаптер был вскрыт, то появился характерный запах горелой электропроводки, что свидетельствовало о том, что обмотка трансформатора сгорела.

Прозвонка первичной обмотки трансформатора показала, что она в обрыве. После разрезания первого слоя ленты, изолирующего первичную обмотку трансформатора, был обнаружен термопредохранитель, рассчитанный на температуру срабатывания 130°С. Проверка показала, что как первичная обмотка, так и термопредохранитель неисправны.

Ремонт адаптера был экономически нецелесообразен, так как необходимо перемотать первичную обмотку трансформатора и установить новый термопредохранитель. Заменил его аналогичным, который был под рукой, на напряжение постоянного тока 9 В. Гибкий шнур с разъемом пришлось перепаять от сгоревшего адаптера.



На фотографии представлен чертеж электрической схемы сгоревшего блока питания (адаптера) светодиодного фонаря «Фотон». Адаптер для замены был собран по такой же схеме, только с выходным напряжением 9 В. Такого напряжения вполне достаточно для обеспечения требуемого тока заряда аккумулятора с напряжением 4,4 В.


Для интереса подключил фонарь к новому блоку питания и измерял ток зарядки. Величина его составила 620 мА, и это при напряжении 9 В. При напряжении 12 В ток был порядка 900 мА, значительно превышающий нагрузочную способность адаптера и рекомендуемый ток заряда аккумулятор. По этой причине от перегрева и сгорела первичная обмотка трансформатора.

Доработка электрической принципиальной схемы
светодиодного аккумуляторного фонаря «Фотон»

Для устранения схемотехнических нарушений с целью обеспечения надежной и долговременной работы в схему фонаря были внесены изменения и выполнена доработка печатной платы.



На фотографии представлена электрическая принципиальная схема переделанного светодиодного фонаря «Фотон». Синим цветом, показаны дополнительно установленные радиоэлементы. Резистор R2 ограничивает ток заряда аккумулятора до 120 мА. Для увеличения тока зарядки нужно уменьшить номинал резистора. Резисторы R3-R5 ограничивают и выравнивают ток, протекающий через светодиоды EL1-EL3 при свечении фонаря. Светодиод EL4 с последовательно включенным токоограничивающим резистором R1 установлен для индикации процесса зарядки аккумулятора, так как разработчиками конструкции фонаря об этом не позаботились.


Для установки на плате токоограничивающих резисторов печатные дорожки были перерезаны, как показано на фотографии. Ограничивающий ток заряда резистор R2 был припаян одним концом к контактной площадке, к которой до этого был припаян положительный провод, идущий от зарядного устройства, а отпаянный провод припаян ко второму выводу резистора. К этой же контактной площадке был припаян дополнительный провод (на снимке желтого цвета), предназначенный для подключения индикатора зарядки аккумулятора.


Резистор R1 и светодиод индикаторный EL4 были размещены в ручке фонаря, рядом с разъемом для подключения зарядного устройства X1. Вывод анода светодиода был припаян к выводу 1 разъема X1, а ко второму выводу, катоду светодиода токоограничивающий резистор R1. Ко второму выводу резистора был припаян провод (на фото желтого цвета), соединяющий его с выводом резистора R2, припаянного к печатной плате. Резистор R2, для простоты монтажа, можно было разместить и в ручке фонарика, но так как он при зарядке нагревается, то решил его разместить в более свободном пространстве.

При доработке схемы применены резисторы типа МЛТ мощностью 0,25 Вт, кроме R2, который рассчитан на 0,5 Вт. Светодиод EL4 подойдет любого типа и цвета свечения.


На этой фотографии показана работа индикатора зарядки во время зарядки аккумулятора. Установка индикатора позволила не только следить за процессом зарядки аккумулятора, но и контролировать наличие напряжения в сети, исправность блока питания и надежность его подключения.

Чем заменить сгоревший ЧИП

Если вдруг ЧИП – специализированная микросхема без маркировки в светодиодном фонаре «Фотон», или аналогичном, собранном по подобной схеме, выйдет из строя, то для восстановления работоспособности фонаря ее можно успешно заменить механическим выключателем.


Для этого нужно удалить из платы микросхему D1, а вместо транзисторного ключа Q1 подключить обыкновенный механический выключатель, как показано на выше приведенной электрической схеме. Выключатель на корпусе фонаря можно установить вместо кнопки S1 или в любом другом подходящем месте.

Ремонт с модернизацией
светодиодного фонаря Keyang KY-9914

Посетитель сайта Марат Пурлиев из Ашхабада поделился в письме результатами ремонта светодиодного фонаря Keyang KY-9914. В дополнение представил фотографию, схемы, подробное описание и дал согласие на публикацию информации, за что я выражаю ему свою признательность.

Спасибо Вам за статью «Ремонт и модернизация светодиодных фонарей Lentel, Фотон, Smartbuy Colorado и RED своими руками».


Воспользовавшись примерами ремонта, я отремонтировал и модернизировал фонарь Keyang KY-9914, в котором сгорели четыре светодиода из семи, и выработал ресурс аккумулятор. Светодиоды сгорели из-за переключения переключателя во время зарядки аккумулятора.


В доработанной электрической схеме изменения выделены красным цветом. Неисправный кислотный аккумулятор я заменил на три последовательно включенных бывших в употреблении пальчиковых АА аккумуляторов Sanyo Ni-NH 2700, которые оказались под рукой.

После переделки фонаря ток потребления светодиодов в двух положениях переключателя составил 14 и 28 мА, а ток заряда аккумуляторов 50 мА.

Ремонт и переделка светодиодного фонаря
14Led Smartbuy Colorado

Перестал включаться светодиодный фонарь Smartbuy Colorado, хотя три батарейки типоразмера ААА были установлены новые.


Влагонепроницаемый корпус был выполнен из анодированного алюминиевого сплава, имел длину 12 см. Фонарик выглядел стильно и был удобен в эксплуатации.

Как проверить в светодиодном фонаре батарейки на пригодность

Ремонт любого электроприбора начинается с проверки источника питания, поэтому, несмотря на то, что в фонарь были установлены новые батарейки, ремонт следует начинать с их проверки. В фонаре Smartbuy батарейки устанавливаются в специальный контейнер, в котором с помощью перемычек соединены последовательно. Для того чтобы получить доступ к батарейкам фонарика нужно разобрать, вращая против часовой стрелки заднюю крышку.


Батарейки в контейнер необходимо устанавливать, соблюдая обозначенную на нем полярность. На контейнере тоже обозначена полярность, поэтому его нужно заводить в корпус фонаря стороной, на которой нанесен знак «+».

В первую очередь необходимо визуально проверить все контакты контейнера. Если на них имеются следы окислов, то контакты необходимо зачистить до блеска с помощью наждачной бумаги или соскоблить окисел лезвием ножа. Для исключения повторного окисления контактов их можно смазать тонким слоем любого машинного масла.

Далее нужно проверить пригодность батареек. Для этого, прикоснувшись щупами мультиметра, включенного в режим измерения постоянного напряжения, необходимо измерять напряжение на контактах контейнера. Три батарейки включены последовательно и каждая из них должна выдавать напряжение 1,5 В, следовательно напряжение на выводах контейнера должно составлять 4,5 В.

Если напряжение меньше указанного, то необходимо проверить правильность полярности батареек в контейнере и измерять напряжение каждой из них индивидуально. Возможно, села только одна из них.


Если с батарейками все в порядке, то нужно вставить, соблюдая полярность контейнер в корпус фонаря, закрутить крышку и проверить его на работоспособность. При этом надо обратить внимание на пружину в крышке, через которую передается питающее напряжение на корпус фонаря и с него прямо на светодиоды. На ее торце не должно быть следов коррозии.

Как проверить исправность выключателя

Если батарейки хорошие и контакты чистые, но светодиоды не светят, то нужно проверить выключатель.



В фонаре Smartbuy Colorado установлен кнопочный герметичный выключатель с двумя фиксированными положениями, замыкающий провод, идущий от положительного вывода контейнера батареек. При первом нажатии на кнопку выключателя его контакты замыкаются, а при повторном – размыкаются.


Так как в фонаре установлены батарейки, то проверить выключатель можно тоже с помощью мультиметра, включенного в режим вольтметра. Для этого нужно вращением против часовой стрелки, если смотреть на светодиоды, открутить его переднюю часть и отложить в сторону. Далее одним щупом мультиметра прикоснуться к корпусу фонарика, а вторым к контакту, который находится в глубине по центру пластиковой детали, показанной на фотографии.

Вольтметр должен показать напряжение 4,5 В. Если напряжение отсутствует нужно нажать кнопку выключателя. Если он исправен, то напряжение появится. В противном случае нужно ремонтировать выключатель.

Проверка исправности светодиодов

Если на предыдущих шагах поиска неисправность обнаружить не удалось, то на следующем этапе нужно проверить надежность контактов, подающих питающее напряжение на плату со светодиодами, надежность их пайки и исправность.



Печатная плата с запаянными в нее светодиодами фиксируется в головной части фонаря с помощью стального подпружиненного кольца, через которое по корпусу фонаря одновременно подается на светодиоды питающее напряжение от минусового вывода контейнера батареек. На фотографии кольцо показано со стороны, которой оно прижимает печатную плату.


Стопорное кольцо зафиксировано довольно крепко, и извлечь его удалось только с помощью приспособления, показанного на фотографии. Такой крючок можно выгнуть из стальной полоски своими руками.


После извлечения стопорного кольца печатная плата со светодиодами, которая изображена на фото, легко извлеклась из головной части фонаря. Сразу бросилось в глаза отсутствие токоограничивающих резисторов, все 14 светодиодов были включены параллельно и через выключатель непосредственно к батарейкам. Подключение светодиодов непосредственно к батарейке недопустима, так как величина протекающего через светодиоды тока ограничивается только внутренним сопротивлением батареек и может вывести светодиоды из строя. В лучшем случае сильно сократит срок их службы.


Так как в фонаре все светодиоды были включены параллельно, то проверить их с помощью мультиметра, включенного в режим измерения сопротивления не представлялось возможным. Поэтому на печатную плату было подано питающее постоянное напряжение от внешнего источника величиной 4,5 В с ограничением тока до 200 мА. Все светодиоды засветились. Стало очевидным, что неисправность фонаря заключалась в плохом контакте печатной платы с фиксирующим кольцом.

Ток потребления светодиодного фонаря

Для интереса измерял ток потребления светодиодами от батареек при включении их без токоограничительного резистора.


Ток составил более 627 мА. В фонарике установлены светодиоды типа HL-508H, рабочий ток которых не должен превышать 20 мА. 14 светодиодов включены параллельно, следовательно, суммарный ток потребления не должен превышать 280 мА. Таким образом, ток, протекающий через светодиоды, превысил номинальный более чем в два раза.

Такой форсированный режим работы светодиодов недопустим, так как ведет к перегреву кристалла, и как следствие, преждевременный выход светодиодов из строя. Дополнительным недостатком является быстрый разряд батареек. Их хватит, если раньше не перегорят светодиоды, не более чем на час работы.


Конструкция фонарика не позволяла впаять токоограничительные резисторы последовательно с каждым светодиодом, поэтому пришлось установить один общий на все светодиоды. Номинал резистора пришлось определять экспериментально. Для этого фонарик был запитан от штатных батареек и в разрыв положительного провода был включен амперметр последовательно с резистором номиналом 5,1 Ом. Ток составил около 200 мА. При установке резистора 8,2 Ом ток потребления составил 160 мА, что, как показала проверка, вполне достаточно для хорошего освещения на расстоянии не менее 5 метров. На ощупь резистор не нагревался, поэтому подойдет любой мощности.

Переделка конструкции

После проведенного исследования стало очевидным, что для надежной и долговечной работы фонаря необходимо дополнительно установить ограничивающий ток резистор и продублировать дополнительным проводником соединение печатной платы с светодиодами и фиксирующим кольцом.

Если раньше надо было, чтобы отрицательная шина печатной платы касалась корпуса фонаря, то в связи с установкой резистора, понадобилось исключить касание. Для этого с печатной платы по всей ее окружности, со стороны токоведущих дорожек с помощью надфиля был сточен угол.

Для исключения касания прижимного кольца к токоведущим дорожкам при фиксации печатной платы на нее были приклеены клеем «Момент» четыре резиновых изолятора толщиной около двух миллиметров, как показано на фотографии. Изоляторы можно изготовить из любого диэлектрического материала, например пластмассы или плотного картона.

Резистор был заранее припаян к прижимному кольцу, а к крайней дорожке печатной платы припаян отрезок провода. На проводник была надета изолирующая трубка, и затем провод припаян ко второму выводу резистора.

Далее печатная плата была зафиксирована прижимным кольцом, после чего головная часть фонаря была прикручена к его корпусу.


После простой модернизации фонаря своими руками он стал стабильно включаться и световой луч хорошо освещать предметы на расстоянии более восьми метров. Дополнительно срок службы батареек увеличился более чем в три раза, и многократно повысилась надежность работы светодиодов.

Анализ причин отказов отремонтированных китайских светодиодных фонарей показал, что все они вышли из строя из-за безграмотно разработанных электрических схем. Осталось только выяснить, сделано это намеренно, чтобы сэкономить на комплектующих и сократить срок эксплуатации фонарей (чтобы больше покупали новые), или в результате безграмотности разработчиков. Я склоняюсь к первому предположению.

Ремонт светодиодного фонаря RED 110

Попал в ремонт фонарик со встроенным кислотным аккумулятором китайского производителя торговой марки RED. В фонаре имелось два излучателя: – с лучом в виде узкого пучка и излучающий рассеянный свет.


На фотографии представлен внешний вид фонаря RED 110. Фонарь мне сразу понравился. Удобная форма корпуса, два режима работы, петля для подвески на шею, выдвигающаяся вилка подключения к сети для зарядки. В фонаре секция светодиодов рассеянного света светила, а узкого пучка – нет.


Для ремонта сначала было откручено кольцо черного цвета, фиксирующее рефлектор, а затем выкручен один саморез в зоне петли. Корпус легко разделился на две половинки. Все детали были закреплены на саморезах и легко снимались.


Схема зарядного устройства была выполнена по классической схеме. Из сети через токоограничивающий конденсатор емкостью 1 мкф напряжение подавалось на выпрямительный мост из четырех диодов и далее на выводы аккумулятора. Напряжение с аккумулятора на светодиод узкого луча подавалось через токоограничивающий резистор 460 Ом.


Все детали были смонтированы на односторонней печатной плате. Провода были припаяны непосредственно к контактным площадкам. Внешний вид печатной платы представлен на фотографии.


10 светодиодов бокового света были соединены параллельно. Напряжение питания на них подавалось через общий токоограничивающий резистор 3R3 (3,3 Ом), хотя по правилам для каждого светодиода нужно устанавливать отдельный резистор.


При внешнем осмотре светодиода узкого пучка дефектов обнаружено не было. При подаче питания через включатель фонарика с аккумулятора напряжение на выводах светодиода присутствовало, и он нагревался. Стало очевидным, что кристалл пробит, и это подтвердила прозвонка мультиметром. Сопротивление составило при любом подключении щупов к выводам светодиода 46 Ом. Светодиод был неисправен и требовалась его замена.


Для удобства работы от платы светодиода был отпаяны провода. После освобождения выводов светодиода от припоя оказалось, что светодиод намертво держится всей плоскостью обратной стороны на печатной плате. Для его отделения пришлось закрепить плату в настольных висках. Далее острый конец ножа установить в место соединения светодиода с платой и легонько ударить по ручке ножа молотком. Светодиод отскочил.

Маркировка на корпусе светодиода, как обычно, отсутствовала. Поэтому необходимо было определить его параметры и подобрать подходящий для замены. По габаритным размерам светодиода, напряжению аккумулятора и величине токоограничивающего резистора было определено, что для замены подойдет светодиод мощностью 1 Вт (ток 350 мА, падение напряжения 3 В). Из «Справочной таблицы параметров популярных SMD светодиодов» для ремонта был выбран светодиод LED6000Am1W-A120 белого свечения.


Печатная плата, на которой установлен светодиод выполнена из алюминия и одновременно служит для отвода тепла от светодиода. Поэтому при установке его необходимо обеспечить хороший тепловой контакт за счет плотного прилегания задней плоскости светодиода к печатной плате. Для этого перед запайкой на места контакта поверхностей была нанесена термопаста, которая применяется при установке радиатора на процессор компьютера.


Для того, чтобы обеспечить плотное прилегание плоскости светодиода к плате необходимо сначала положить его на плоскость и немного отогнуть вверх выводы, чтобы они отступали от плоскости на 0,5 мм. Далее выводы залудить припоем, нанести термопасту и установить светодиод на плату. Далее прижать его к плате (удобно это сделать отверткой с вынутой битой) и прогреть выводы паяльником. Далее убрать отвертку, ножом прижать в месте изгиба вывода его к плате и прогреть паяльником. После затвердевания припоя нож убрать. За счет пружинных свойств выводов светодиод будет плотно прижат к плате.


При установке светодиода необходимо соблюдать полярность. Правда в этом случае, если будет допущена ошибка, то можно будет поменять местами подающие напряжение провода. Светодиод припаян и можно проверить его работу и измерять потребляемый ток и падение напряжения.

Ток протекающий через светодиод составил 250 мА, падение напряжения 3,2 В. Отсюда потребляемая мощность (нужно умножить ток на напряжение) составила 0,8 Вт. Можно было увеличить рабочий ток светодиода уменьшив сопротивление 460 Ом, но я этого делать не стал, так как яркость свечения была достаточной. Зато светодиод будет работать в более легком режиме, меньше нагреваться и увеличится время работы фонарика от одной зарядки.

Проверка нагрева светодиода проработавшего в течении часа показала эффективный отвод тепла. Он нагрелся до температуры не более 45°С. Ходовые испытания показали достаточную дальность освещения в темноте, более 30 метров.

Замена кислотного аккумулятора в светодиодном фонаре

Вышедший из строя в светодиодном фонаре кислотный аккумулятор можно заменить как аналогичным кислотным, так и литий-ионным (Li-ion) или никель-металгидридными (Ni-MH) аккумуляторами типоразмера АА или ААА.

В ремонтируемых китайских фонарях были установлены свинцово-кислотные AGM аккумуляторы разных габаритных размеров без маркировки напряжением 3,6 В. По расчету емкость этих аккумуляторов составляет от 1,2 до 2 А×часов.

В продаже можно найти аналогичный кислотный аккумулятор российского производителя для ИБП 4V 1Ah Delta DT 401, который имеет напряжение на выходе 4 В при емкости 1 А×часа, стоимостью пару долларов. Для замены достаточно просто, соблюдая полярность, перепаять два провода.

Технические характеристики аккумулятора Delta DT 401
ПараметрЕдиница измеренияВеличина
Номинальное напряжениеВ4,0
Номинальная емкость (25⁰С)Ач1,0
Максимальный зарядный токА0,3
Количество циклов зарядки, не менеераз400
Саморазряд емкости в месяц при 25°С%3
Рабочий диапазон температур°С-15~50
Габаритные размерымм22×35×64
Высота с учетом выводовмм69
Вескг0,1
Положение при эксплуатации-любое
Срок службылет3-5

Через несколько лет эксплуатации светодиодный фонарь Lentel GL01, ремонт которого описан в начале статьи, опять принесли мне в ремонт. Диагностика показала, что выработал свой ресурс кислотный аккумулятор.


Был куплен для замены аккумулятор Delta DT 401, но оказалось, что его геометрические размеры были больше, чем неисправного. Штатный аккумулятор фонарика имел размеры 21×30×54 мм и был выше на 10 мм. Пришлось дорабатывать корпус фонарика. Поэтому прежде, чем покупать новый аккумулятор убедитесь, что он вместится в корпус фонаря.


ыл удален упор в корпусе и ножовкой по металлу отпилена часть печатной платы, с которой предварительно был выпаян резистор и один светодиод.


После доработки новый аккумулятор хорошо установился в корпус фонаря и теперь, надеюсь, прослужит не один год.

Замена кислотного аккумулятора
аккумуляторами типоразмера АА или ААА

Если нет возможности приобрести аккумулятор 4V 1Ah Delta DT 401, то его можно успешно заменить тремя любыми пальчиковыми никель-металгидридными (Ni-MH) аккумуляторами типоразмера АА или ААА емкостью от 1 А×часа, которые имеют напряжение 1,2 В. Для этого достаточно соединить последовательно, соблюдая полярность, три аккумулятора проводами методом пайки. Однако экономически такая замена нецелесообразна, так как стоимость трех качественных пальчиковых аккумуляторов типоразмера АА может превышать стоимость покупки нового светодиодного фонаря.

Но где гарантия, что в электрической схеме нового светодиодного фонаря не имеются ошибки, и не придется его тоже дорабатывать. Поэтому считаю, что замена свинцового аккумулятора в доработанном фонаре целесообразна, так как обеспечит надежную работу фонаря еще несколько лет. Да и всегда будет приятно пользоваться фонариком, отремонтированным и модернизированным своими руками.


Источник - https://ydoma.info/remont-svoimi-rukami/remont-ehlektricheskih-izdelij/remont-fonarya-svetodiodnogo.html

четверг, 5 марта 2020 г.

Как подключить стиральную машину-автомат к коммуникациям и электропроводке

Перед покупкой стиральной машины первое, что необходимо сделать, это выбрать место ее установки с учетом возможности подключения к коммуникациям.

Выбор стиральной машины

При выборе стиральной машины необходимо определиться с основными ее техническими характеристиками исходя из частоты и объема стираемого белья, возможности его сушки и условий подключения к коммуникациям.

Габаритные размеры и вес

Чем меньше, тем лучше, главное, чтобы стиральную машину можно было внести в помещение и чтобы она вписалась в место установки.




Стандартные размеры современных стиральных машин – 60 см (ширина), 85 см (высота), 60 см (глубина). Есть модели глубиной 45 и даже 35 см.

Максимальный вес одной загрузки сухого белья

Ещё одна важная характеристика – максимальная загрузка. В продаже имеются с максимальным весом загружаемого сухого белья от 3 до 7 кг.

Тут поделюсь личным опытом. На семью до четырех человек достаточно 3 кг – это вес двух односпальных комплектов постельного белья из ткани средней плотности. Кажется, удобнее делать одну загрузку смены белья всей семьи, но не надо забывать, что деликатные и цветные вещи, тюль, свитера и многое другое Вы будете стирать отдельно.

Стоит оценить и возможности жилплощади в части одновременной сушки большего количества мокрого белья. В результате 90% времени работы машина будет загружена частично. Расход электроэнергии и воды увеличится, так как бак стиральной машины заполняется до определенного уровня, а раз белья меньше, то воды зальется больше и на нагрев электроэнергии потратится тоже больше. Из личного опыта, 3 кг машина успешно обстирывает семью из 6 человек.

Главное преимущество стиральных машин-автоматов с небольшой загрузкой белья – это малая мощность, потребляемая электроэнергии. Поэтому их можно подключать к любой имеющейся электрической евророзетке. В результате, при установке отпадает необходимость в дорогостоящей работе по прокладке электрического кабеля.

Мощность, потребляемая итальянской стиральной машиной «Канди» с максимальной загрузкой 3 кг, не превышает 1300 Вт (максимальная мощность потребляется во время нагрева воды в течение первых 15-20 минут стирки, а затем падает до 250 Вт). Таким образом, потребляемый ток не превышает 6 А, что намного меньше, чем потребляет электрический чайник объемом 1,5 л.

Скорость вращения барабана при отжиме белья

Для полноценного отжима достаточно 800 об/мин. При 1200 оборотах белье отжимается практически насухо. Есть модели, обеспечивающие отжим даже на 2000 об/мин. Но чем выше обороты, тем дороже обходится покупка.

Набор программ стирки белья

Любая машина имеет минимальный их набор, обеспечивающий высококачественную стирку любых изделий. Если Вам тяжело осваивать сложное электронное управление – выбирайте машину с механическим. Как показывает практика, всеми имеющимися сервисными функциями пользуются лишь единицы, а на стоимость машины их количество влияет существенно.

Если же Вы с компьютерами на "ты", стоит покупать машину с электронным пультом управления. В таком случае Вам станет доступной функция "Отсрочка включения", которая в сочетании с установленным электросчетчиком "день-ночь", позволит экономить электроэнергию, программируя включение стирки на время более дешевого тарифа.

Способ загрузки белья

Стиральные машины бывают с вертикальным и горизонтальным способом загрузки белья. Выбирают исходя из места установки и личных предпочтений. Наиболее востребованы стиральные машины с горизонтальной загрузкой белья.

Рекомендации по выбору стиральной машины

Таки образом при выборе стиральной машины нужно обратить внимание всего на несколько технических характеристик:

Габаритные размеры
Вес одной загрузки сухого белья – для семьи достаточно 3-5 кг
Скорость вращения барабана – достаточно 800 об/мин
Набор программ стирки белья – стандартный
Класс энергоэффективности – не ниже А
Способ загрузки белья – на ваше усмотрение
Наличие функции сушки – при необходимости.
Руководствуясь этими рекомендациями, я выбрал стиральную машину «Канди». Модель оказалась очень удачной. За 21 год постоянной эксплуатации стиральная машина выходила из строя 3 раза: на 15-м году «загремел» подшипник барабана, на 16-м – пришлось заменить насос (помпу) и износившиеся щетки в электродвигателе барабана (машина стала самопроизвольно останавливаться). Ремонт выполнялся на дому. Щетки и насос менял сам, а вот заменить подшипник помог знакомый. Требовался специальный съемник подшипников, которого у меня не было.

Инструкция по установке стиральной машины

Для запуска стиральной машины в работу после покупки, ее необходимо распаковать, освободить от транспортных болтов и подключить к коммуникациям: водопроводной сети, канализации и к электросети. Эту работу обычно выполняют сантехник и электрик. Подключение стиральной машины не такая уж сложная задача, как кажется на первый взгляд, и при минимальном количестве знаний, следуя нижеприведенной инструкции, домашнему мастеру ее можно выполнить своими руками самостоятельно.

Освобождение от транспортных болтов

Первое, что необходимо сделать перед установкой стиральной машины, это выкрутить транспортные болты, фиксирующие барабан для исключения его повреждения при транспортировке. Обычно в инструкции указано, где они расположены.

Для снижения шума и вибрации при отжиме белья, барабан крепится в корпусе стиральной машины на пружинной подвеске, и для того, чтобы барабан не бился о стенки корпуса во время транспортировки, его жестко фиксируют болтами, которые и надо выкрутить.

Подключение стиральной машины к коммуникациям

Для стирки белья стиральную машину нужно подключить к коммуникациям – водопроводу, канализации и бытовой электропроводке.

Подключение к водопроводной сети

В новых домах в водопроводной сети обычно устанавливают кран для подключения шланга налива воды стиральной машины к водопроводу. В домах старой постройки такого крана нет. Поэтому самым простым вариантом подключения стиральной машины к водопроводной сети является подключение к тройнику, к которому подключен шланг подачи воды в бачок для смыва унитаза.

Наливной шланг

Из стиральной машины выходят два резиновых шланга. Один из них, с накидными гайками на концах с внутренней резьбой 3/4", называется наливным шлангом и предназначен для подключения к водопроводной сети. Вы его видите на фотографии.


Фитинги на концах шланга имеют разное направление: один угловой, а второй – прямой. Угловой фитинг обычно уже прикручен к выпуску стиральной машины еще на заводе. В выпуске некоторых моделей стиральных машин устанавливают сетчатый фильтр грубой очистки воды, который нужно чистить в случае, если вода в стиральную машину при неизменном давлении воды в водопроводе стала долго набираться. Прямой фитинг предназначен для присоединения к крану водопроводной сети. В некоторых моделях стиральных машин, в наливном шланге, в месте подключения к водопроводу, установлена система Аквастоп, представляющая собой электромагнитный клапан, разрешающий подачу воды по команде от стиральной машины, только в момент налива воды в бак.

Маркировка и технические характеристики наливного шланга

Наливной шланг с помощью накидных пластиковых гаек с внутренней резьбой ¾", благодаря барашкам, легко накручивается рукой до необходимого усилия затяжки. Герметичность соединения обеспечивается установкой стандартных резиновых прокладок толщиной около 3 мм.

Наливные шланги выпускаются длиной от 0,5 м до 5 м с шагом изменения длины 0,5 м. Стиральные машины обычно комплектуются наливными шлангами длиной 1,5 м. Если при установке стиральной машины длина наливного шланга не подошла, то можно его заменить самостоятельно подходящим по длине. Надо заметить, что наливной шланг не должен быть натянут струной, так как при стирке стиральная машина вибрирует и сильно натянутый наливной шланг может преждевременно выйти из строя.

Как при подключении наливного шланга к водопроводной сети, так и при выборе для замены нового, необходимо обратить внимание на маркировку, нанесенную на поверхность шланга.



Надежную работу наливного шланга определяют всего две технические характеристики: рабочее давление и допустимая температура наливаемой воды. Они и наносятся при маркировке на поверхность шланга. Первое слово в маркировке «REFLEX» обозначает название производителя наливного шланга. Представленный на фотографии наливной шланг рассчитан на максимальное рабочее давление в водопроводе 10 бар (10 bar, от греч. baros – тяжесть) и температуру воды, не превышающую 25°С.

В России давление принято выражать в атмосферах или кг/см2, а в Европе в барах. Одна атмосфера приблизительно равна одному бару, а если точно, то 1 атмосфера = 1 кг/см2 = 0,98 бара. Согласно требованиям нормативной документации, давление в водопроводной сети должно составлять 4 атмосферы, реально же его величина, в зависимости от этажа дома, колеблется в пределах 1-5 атмосфер. Так что наливной шланг, даже с учетом возможных гидравлических ударов, рассчитанный на давление 10 бар, вполне подойдет. Чем больше число баров, написанное в маркировке на наливном шланге, тем лучше.

Если стиральная машина подключается к сети холодного водоснабжения, то о температуре, на которую рассчитан наливной шланг, можно не задумываться. В случае подключения к сети горячего водоснабжения, температура воды в котором согласно СНиП 2.04.01-85 должна быть в пределах 50-75°С, на допустимую рабочую температуру наливного шланга следует обратить внимание. В маркировке должна быть указана температура не менее 75°С.

Следует отметить, что все сказанное о наливном шланге для стиральной машины в полной мере относится и к наливному шлангу для подключения посудомоечной машины. Наливные шланги для современных бытовых стиральных и посудомоечных машин взаимозаменяемы.

Установка дополнительного отвода от водопроводной сети

В подавляющем числе случаев стиральную машину устанавливают в ванной комнате, реже в туалете или на кухне. В любом из этих помещений проложены водопроводные трубы для подачи воды в сливной бачок унитаза и краны раковин. На фотографии представлен классический способ установки в водопровод ответвителя для забора воды.



Вода в сантехнические приборы обычно подается с помощью гибкого шланга, который к водопроводной трубе присоединяют с помощью накидной гайки (американки). Организация забора воды из водопроводной трубы продемонстрирована на фотографии выше. В трубу врезается тройник с двумя отверстиями на одной оси с внутренней ½" резьбой, в которые вкручиваются водопроводные трубы, и одним перпендикулярным отверстием с внешней резьбой ½", к которому присоединяется гибкий шланг или другой фитинг.

Наливной шланг, как стиральной, так и посудомоечной машины, в обязательном порядке подключается к водопроводу через запорный кран. Кран необходим для возможности перемещения изделия, например, в случае ремонта. Также рекомендуется перекрывать кран, если стиральная или посудомоечная машина редко используется. Наибольшее распространение для подключения стиральных машин получил угловой кран, как на фотографии.




Отличительной особенностью этого крана является то, что со стороны подачи воды резьба на кране ½", а со стороны выхода воды – ¾". Это обусловлено стандартом на резьбу накидной гайки наливного шланга.

Присоединить наливной шланг к крану просто – достаточно рукой накрутить на него накидную гайку, не забыв проложить резиновую прокладку. Обычно прокладка в комплекте наливного шланга имеется.


Кроме крана еще понадобится тройник и, в зависимости от того, какие внутренние и внешние резьбы он имеет, одна или две муфты. Обычно квартирная водопроводная сеть прокладывается трубами диаметром ½", поэтому и все фитинги должны имеет резьбу ½".

Из инструментов и материалов понадобятся: разводной ключ, трубный рычажный ключ и немного льна или фторопластовой ленты ФУМ. Правда, ленту я не люблю, так как в 50% случаев не удается с первого раза получить герметичное соединение, приходится переделывать. Со льном все получается с первого раза. Не следует забывать, что любой уплотнитель следует наматывать по направлению резьбы, – если смотреть на отверстие трубы, то по часовой стрелке.

Прежде, чем устанавливать фитинги и краны на водопроводную сеть окончательно, желательно собрать всю конструкцию без уплотнителей, чтобы убедиться, что все подходит и легко накручивается.


После сборки всех фитингов должна получиться похожая на представленную на фотографии, конструкция. В случае организации забора воды в точке подключения гибкого шланга смесителя раковины, поступают аналогично. Как видите, ничего сложного при самостоятельном подключении стиральной или посудомоечной машины к водопроводной сети нет, и выполнение такой работы домашнему мастеру вполне под силу.

Срок службы гибких водопроводных шлангов

Залить соседей этажом ниже – непозволительная роскошь. Достоверно сказать о сроке надежной эксплуатации гибкого шланга, к сожалению, нельзя. Гарантийные обязательства продавцов любых гибких шлангов, вне зависимости от производителя, обычно не превышают одного года. Гарантия производителей, в зависимости от фирмы, лежит в пределах от одного года до десяти лет.

Таким образом, исходя из сроков гарантии, все гибкие шланги, установленные в квартирной водопроводной сети необходимо менять ежегодно. Но, насколько мне известно, на практике заменяют гибкие шланги только в том случае, если в них образовалась течь. Статистики по реальному сроку службы нет, и остается только поделиться личным опытом.

Долгожителем был наливной шланг, который шел в комплекте со стиральной машиной «Канди» (см. фотографию выше). Он прослужил 19 лет, на момент замены оставался исправным и был заменен с профилактической целью. Надо заметить, что все это время шланг находился под давлением воды, так как кран между стирками не закрывался. В эксплуатации в квартире находятся еще пять гибких шлангов: у сливного бачка и на двух смесителях. Они уже отработали более 13 лет, и внешний осмотр не выявил каких-либо изменений внешнего вида гибких шлангов.

Опираясь на личный опыт, полагаю, что срок надежной работы качественных гибких шлангов для водопроводной сети составляет не менее 10 лет, и менять их раньше с целью профилактики, если не проявились дефекты, нет необходимости.

Подключение стиральной машины к канализационной сети

Подключение стиральной или посудомоечной машины к канализации – не менее ответственное дело, чем подключение машины к водопроводной сети, и от домашнего мастера требует соблюдения несложных правил.


Кроме наливного шланга, из задней стенки стиральной машины выходит еще один гибкий шланг, который называется сливным. Он служит для слива отработанной после стирки воды в канализацию. Как видно на фотографии, он гофрированный, и поэтому хорошо изгибается.

Обычно стиральная машина укомплектована сливным шлангом длиной 2,2 м. В продаже имеются сливные шланги длиной от 1 до 4 м. Так что, если необходимо, можно штатный сливной шланг заменить шлангом большей или меньшей длины или нарастить. Следует отметить, что чем короче сливной шланг, тем меньше нагрузка на насос и, соответственно, больше срок службы насоса.

Производители не рекомендуют делать сливной шланг длиной более 4 м. Эту рекомендацию можно обойти, нарастив сливной шланг трубкой большего диаметра через переходник. Можно использовать дюймовую пластиковую трубку для водопровода. Длина сливного шланга измеряется от точки выхода из стиральной или посудомоечной машины до его конца с учетом всех изгибов.

В зависимости от модели стиральной машины, сливной шланг может выходить из нижней или верхней части ее задней стенки. Если шланг выходит из нижней части, то обязательно нужно его поднять на высоту стиральной машины вверх. Схема закрепления в специально установленных на стенке клипсах обычно приводится в инструкции по эксплуатации стиральной машины. Если не сделать петлю, то вода, при наполнении бака стиральной машины, будет беспрепятственно сливаться в канализацию, и бак никогда не наполнится до необходимого уровня.

Слив воды из стиральной машины можно организовать двумя способами: опустив конец сливного шланга в унитаз, ванну или раковину, или подключив его стационарно к канализационной сети. Так как вода при откачке из стиральной машины идет под большим давлением, то при простом сливе нужно позаботиться о фиксации шланга, чтобы он не выскочил и не устроил потоп.

Возможны два варианта стационарного присоединения сливного шланга стиральной машины к канализации: 1) подключение к сифону раковины или мойки; 2) непосредственная врезка в канализационную трубу.

Подключение сливного шланга стиральной машины к сифону раковины

Подключение сливного шланга к сифону раковины является самым простым подключением, так как в большинстве случаев стиральная машина устанавливается в ванной, душевой комнате или на кухне, где рядом находится раковина.



Для подключения потребуется всего лишь заменить штатный сифон раковины специальным, с отводом для подключения сливного шланга. Такой способ подключения под силу любому домашнему мастеру, даже не имеющему навыков сантехника.


У сифона, изображенного на фотографии, с правой стороны имеется патрубок, на который надевается сливной шланг. С левой стороны подключается трубка, идущая в канализацию. В продаже имеются специальные вставки с отводом, которые можно устанавливать в стандартный сифон.

Когда я впервые устанавливал стиральную машину, то подобных сифонов не было, и я просто взял алюминиевую трубку подходящего диаметра с внешней резьбой, просверлил в верхней трубке сифона отверстие и с помощью двух гаек через резиновые прокладки закрепил алюминиевый отвод на сифоне. Много лет самодельный слив прослужил надежно. Чтобы исключить соскальзывание шланга с патрубка смесителя, в обязательном порядке нужно шланг закрепить хомутом для шлангов диаметром 24-40 мм.



Недостатком такой способа слива воды является возможное появление в раковине воды во время слива. Но простота подключения, исключение возможного самотека воды во время ее налива и гарантированное отсутствие возможного запаха из канализации компенсируют этот недостаток. Так что если рядом с местом установки стиральной или посудомоечной машины имеется раковина, то я рекомендую слив грязной воды организовать через сифон.

Подключение сливного шланга
непосредственно к канализационной трубе

Если в ситуации подключения сливного шланга к сифону Вам не нравится возможность появления воды в раковине, и если имеется свободный отвод от канализационной трубы рядом со стиральной машиной, то можно организовать слив воды непосредственно в канализацию.



Для герметизации места подсоединения сливного шланга существуют специальные резиновые переходники-уплотнители, которые называются манжетами. На фотографии показан пример присоединения к канализации трубки, идущей из сифона раковины или мойки. Точно так же подключается и сливной шланг, только используется манжета, например, типоразмера 25×50 мм. Для облегчения монтажа нужно сопрягаемые поверхности манжеты намылить мылом. Недопустимо в данном случае применять машинное масло, так как оно разъедает резину.

Так как стиральную машину я установил в туалетной комнате над унитазом, где рядом не было раковины и возможности слива воды непосредственно в канализационную трубу, то пришлось воспользоваться канализационной трубой, идущей от унитаза.

При монтаже унитаза, просверлил в изгибе отводящей трубы отверстие, вставил в него из нержавейки отрезок трубки ½", закрепил двумя гайками через резиновые прокладки, на нее надел сливную трубку стиральной машины и закрепил хомутом.

В случае уже смонтированного унитаза вполне возможно просверлить отверстие в изгибе, очистить от грязи через полученное отверстие внутреннюю поверхность ветошью, смоченной растворителем, нарезать в нем резьбу, обильно смазать силиконом и закрутить отрезок трубки. Только необходимо не спускать воду несколько часов пока силикон не затвердеет.




Если труба изгиба полипропиленовая, то можно в просверленное отверстие вставить отрезок пластмассовой трубки и оплавить место стыка паяльником. Так как давление воды в месте соединения труб практически отсутствует, то соединение получится достаточно надежным.

Бытует мнение, что подключение сливного шланга к канализационной трубе напрямую, без водяного затвора, – неграмотное, т.к. в результате запах из канализации может проникать в помещение, а также может возникать самотек воды во время налива бака. В старых моделях стиральных машин вполне возможно проявление таких явлений.

В современных стиральных машинах в нижней части передней панели имеется откидной клапан, за которым находится фильтр сливного насоса. Таким образом, из бака внутри машины сливной шланг сначала идет на фильтр, далее по дну машины к задней стенке и затем внутри или снаружи поднимается до высоты машины и только потом спускается вниз. После прекращения работы сливного насоса вода, находящаяся в вертикальном участке сливного шланга, возвращается обратно в горизонтальный участок, тем самым обеспечивая гидравлический затвор для запахов из канализации.

Возникновение самотека воды в современных тоже исключен, так как вода из водопровода не начнет поступать в бак, пока насос не откачает отработанную воду.

Но даже если Вы обнаружили описанные выше недостатки прямого подключения сливного шланга к канализации, то их легко устранить уже после окончания работ по подключению.


Достаточно, если позволяет длина шланга, свить из него кольцо диаметром около 30 см и стянуть его, как показано на фотографии. Вот и получится водяной затвор. Если сливной шланг окажется коротким, то его можно нарастить даже шлангом большего диаметра, будет только лучше.

Подключение стиральной машины к электрической сети

Мощность потребления стиральных машин в зависимости от модели лежит в пределах от 1000 до 4000 Вт. Поэтому прежде, чем приступать к работе по подключению стиральной машины-автомата к электропроводке, нужно узнать из паспорта, какую максимальную мощность она потребляет. Часто потребляемая мощность указывается на упаковке или этикетке, приклеенной на задней стенке машины.

При подключении машины к электрической сети следует учесть, что стиральная машина максимальный ток потребляет не все время стирки, а только в течение времени нагрева воды и сушки белья (если есть такая функция). В зависимости от выставленной температуры нагрева это время составляет от 0 до 30 минут. Например, если температура воды в водопроводе составляет 20°С, а выставленная 30°С, то время нагрева составит не более 10 минут. Если стиральная машина имеет функцию сушки белья, то по окончании стирки потребляемая мощность опять станет максимальной, так как для подогрева воздуха включается нагреватель.

Новую электропроводку прокладывают в квартире по стандартной электромонтажной схеме, и вопроса о подключении стиральной машины к электрической сети в таком случае, как правило, не возникает. Вопрос может возникнуть в случае, если длина провода стиральной машины недостаточная. Решить возникшую задачу можно двумя способами: использовать удлинитель или переносить электрическую розетку ближе к стиральной машине.

При использовании удлинителя необходимо убедиться, что он рассчитан на ток, не меньший, чем потребляет стиральная машина, и в нем присутствует заземляющий проводник. О том, как перенести розетку можно узнать из статьи «Как перенести розетку на другое место стены».

Если в квартире электропроводка старая, то перед покупкой стиральной машины необходимо определить, какую мощность способна выдержать существующая проводка. Как правило, в домах старой постройки всю электропроводку прокладывали проводом одного сечения, поэтому для определения ее нагрузочной способности необходимо вскрыть любую электрическую розетку или выключатель, измерить диаметр жилы подходящего провода и по цвету определить, из какого он сделан металла: меди (цвет золота) или алюминия (цвет серебра).

Теперь, зная технические характеристики квартирной электропроводки, из нижеприведенных таблиц можно узнать, какой мощности посудомоечную или стиральную машину (да и любой другой электроприбор) допустимо подключать к ней без перегрузки.


Таблица для определения нагрузочной способности электропроводки из алюминиевого провода
Диаметр провода, мм1,61,82,02,32,52,73,23,64,55,66,2
Сечение провода, мм2,02,53,04,05,06,08,010,016,025,030,0
Максимальный ток нагрузки, А1416182124263138556575
  Допустимая мощность нагрузки, ватт (BA)  30003500400046005300570068008400120001400016000


Обращаю Ваше внимание на то, что таблицы предназначены только для определения максимальной нагрузочной способности существующей электропроводки. При прокладке новой электропроводки следует руководствоваться данными из таблицы на странице «Выбор сечения провода для электропроводки».

Таблица для определения нагрузочной способности электропроводки из медного провода
Диаметр провода, мм1,21,41,61,82,02,32,52,73,23,64,5
Сечение провода, мм1,11,52,02,53,04,05,06,08,010,016,0
Максимальный ток нагрузки, А111520253040506080100160
  Допустимая мощность нагрузки, ватт (BA)  2420330044005500660088001100013200176002200035200


Если электропроводка способна выдержать нагрузку выбранной модели стиральной машины (скорее всего такой результат Вы и получите) то следует проверить качество скруток в распределительных коробках, от которых запитана электрическая розетка для подключения стиральной машины, и саму розетку.

Старые советские розетки рассчитаны на ток 6 А и вилки С5 с диаметром штырей 4 мм. Они не приспособлены для подключения евровилок С6 с круглыми штырями диаметром 4,8 мм. Следовательно, если установлена розетка советского производства, потребуется ее замена.

Подключение стиральной машины к электросети через УЗО

И еще очень важный вопрос – это заземление корпуса стиральной машины. В старых электропроводках земляной провод не прокладывали. Тянуть провод заземления от электрического счетчика или даже от распределительного щитка, установленного в подъезде, не каждый решится, хотя именно так положено делать по требованиям ПУЭ. Все свои провода в распределительных коробках я соединил пайкой, и уверен на 100% в их надежности, поэтому вывод заземления я просто соединил в розетке с нулевым проводом.

Хоть это ПУЭ и не разрешают, но в данном случае считаю это допустимым нарушением, так как в стиральной машине обеспечен первый класс защиты (имеется двойная изоляция), ее панель управления, ручки и кнопками выполнены из пластмассы, пол ток не проводит, и машину открыть невозможно, пока ее не выключишь.

В случае отсутствия заземляющего провода в электропроводке можно использовать переносное устройство защитного отключения (УЗО). Таким образом, Вы не нарушите требования ПУЭ при подключении стиральной машины-автомата, и Вам не придётся тянуть от щитка заземляющий провод. Переносные УЗО для быта бывают двух типов: в виде адаптера и в виде электрической вилки.


На фотографии с левой стороны – УЗО-адаптер, который вставляется в электрическую розетку, затем в этот адаптер вставляется вилка стиральной машины. С правой стороны на фотографии – УЗО-вилка. Для использования УЗО-вилки необходимо сначала срезать штатную вилку провода стиральной машины и этот провод присоединить к УЗО.

Для стиральной машины-автомата любой модели подойдет переносное УЗО любого типа, рассчитанное на номинальный ток 16 А и номинальный отключающий дифференциальный ток 30 мА.

Применение смягчающих воду средств для предотвращения накипи

Меня удивляет ролик по ТВ, пугающий хозяек затоплением квартиры по причине вышедшего из строя трубчатого нагревательного элемента (ТЭН) в результате покрытия накипью. Физически такого быть не может. Нагреватель выходит из строя из-за перегрева, так как накипь ухудшает отвод тепла. В результате нихромовая спираль расплавляется, цепь размыкается, и ТЭН перестает нагревать воду. Выход из строя ТЭНа не может нарушить герметичность бака машины, в худшем случае машина просто перестанет работать.

Для проверки работоспособности нагревателя достаточно выставить регулятором температуру ниже, чем температура воды в водопроводе. Тогда машина должна заработать. Если заработала, то значит нагреватель точно вышел из строя, и надо его менять. Временно можно продолжать пользоваться машиной, но стирать можно будет только в холодной воде.

Насчет применения смягчающих средств. Многочисленные беседы с мастерами по ремонту стиральных машин позволили мне сделать однозначный вывод – бесконтрольное применение всевозможных смягчителей приносит больше вреда, чем пользы. Лучше не применять ничего, так как в любом смягчающем воду средстве имеется слабая кислота, разъедающая детали бака.

Решение о необходимости использования смягчающих средств можно принять, заглянув в электрочайник. Если его нагреватель или дно (в случае отсутствия в чайнике внешнего нагревателя) покрыто толстым белым слоем накипи, то вода в водопроводе жесткая, и применять смягчающие средства нужно в обязательном порядке.



Источник - https://ydoma.info/obustroystvo/obustrojstvo-kvartiry/ustanovka-stiralnoy-mashiny.html